Изготовление металлоконструкций

Изготовление металлоконструкций

Изготовление строительных металлоконструкций — основная специализация нашего завода.
Изготовление металлоконструкций
Производим металлоконструкции с 2013 года. На сегодняшний день в наших силах выпускать более 800 тонн готовых конструкций в месяц. А количество реализованных заказов превышает цифру 370. Металлоконструкции уже несколько веков успешно применяются в строительстве зданий и сооружений различных типов и всех назначений.

Фотогалерея

Использование металлоконструкций позволяет:

1
Возводить сооружения более 90 метров
2
Снизить стоимость сооружения
3
Уменьшить трудоемкость возведения
4
Сократить сроки строительства
5
Повысить эффективность капиталовложения в строительство объекта
Наша услуга
Наши металлоконструкции имеют широкий спектр применения, используются при строительстве:

  • Промышленных объектов
  • Гражданских объектов
  • Спортивных сооружений
  • Агропромышленной сфере
  • Для объектов сельского хозяйства
  • Строений нефтегазовой, химической и энергетической отраслей
  • Индустриальных парков
  • Логистических комплексов
  • Аэропортов и портовых зон
Изготовление металлоконструкций
Производство металлоконструкций осуществляется по типовым или индивидуальным чертежам заказчика с возможностью доставки в любой регион страны.
Заказать
услугу

Наши сертификаты

Компетенции и профессионализм завода «МеталлСтройИнжиниринг» подтверждает наличие сертификатов и лицензий.
Этапы изготовления металлоконструкций:

Производственные цеха «МеталлСтройИнжиниринг» оснащены всем необходимым и современным оборудованием. Работы выполняются квалифицированными специалистами с большим опытом работы, что обеспечивает высокое качество готовых изделий, гарантирует их высокую геометрическую точность и позволяет изготавливать даже самые сложные конструкции.

При изготовлении металлоконструкций наши сотрудники в обязательном порядке учитывают все пожелания заказчиков, и при этом неукоснительно следуют СП (53-101-98; 16.13330-2017), нормам ГОСТа (27772-2015; 23113-2012) и всей технической документации.


  • 1
    Подготовка сырья
    Закуп металлопроката и проведение входного контроля качества.
  • 2
    Заготовка
    Очистка металла, распиловка и раскрой на плазме, работы по приданию необходимой формы, подготовка сварочных кромок
  • 3
    Сборка и Сварка
    Заготовки собираются между собой в отдельные элементы (марки), из которых в дальнейшем на месте монтажа будет собираться металлокаркас.
  • 4
    Зачистка
    Проводится очистка элементов от загрязнений, которые могли возникнуть в ходе производства, а также конструкции обезжириваются
  • 5
    Нанесение грунта и эмали
    Заключительный этап в производстве металлоконструкций. Нанесение лакокрасочных материалов защищает металлоконструкции от коррозии.
  • 6
    Входной контроль
    Входной контроль: проверка рабочей документации, осмотр площадки монтажа, конструкций, изделий и материалов.
  • 7
    Операционный контроль
    Операционный контроль: контроль строительного процесса и производства монтажных операций
  • 8
    Приемный контроль
    Приемочный контроль монтажных работ

Преимущества:

  • 1
    Собственное производство
  • 2
    Высокий стандарт качества
  • 3
    Опытный и квалифицированный персонал
  • 4
    Точный график изготовления
  • 5
    Маркировка всех деталей
  • 6
    Гарантия на готовые металлоконструкции
  • 7
    Опыт изготовления металлоконструкций различной сложности

Технологические процессы при изготовлении металлоконструкций

Высококвалифицированные специалисты изготовят по проектным чертежам необходимые металлоконструкции в строго обговоренные сроки.
Плазменная резка металла
Плазменная резка металла
Аппараты плазменной резки способны резать практически любые металлы. За счет плотной струи плазмы формируется сверхточный разрез. Его производит струя плазмы, подающаяся под высоким давлением на электрическую дугу. Данный способ раскроя металла значительно уменьшает количество отходов. Также эта технология позволяет изготавливать металлоконструкции различных форм и степеней сложности.

Преимущества плазменной резки:

  1. Возможность работы с различными металлами (черные, цветные, тугоплавкие)
  2. Скорость
  3. Различные виды резки
  4. Высокоточный разрез
  5. Способность резать толстый металл до 50 мм
  6. Возможность выполнения резки под углом
  7. Доступная стоимость
Токарные работы
Токарные работы
Данный способ обработки заготовок металлоконструкций проводится с целью получения необходимого конструктива и размеров будущей детали.

Выполняется два вида работ:

  • Черновые
  • Чистовые

Предназначены для:

  1. Обточки наружных поверхностей
  2. Подрезки торцов
  3. Нарезки заготовок
  4. Вытачивания пазов
  5. Нарезки резьбы
Лентопильный раскрой металла
Лентопильный  раскрой металла
Прямолинейный способ распила заготовок из металла. Главная особенность данной резки — высокая точность. В результате лентопильного раскроя заготовки не нуждаются в дополнительной шлифовке, также не происходит оплавления краев. Пропил имеет ширину не более 1,5 мм, что существенно повышает экономию металлопроката при работе. Для резки под углом используются тиски или меняется положение плеча пилы. С помощью дополнительных щеток, которые снимают пыль и стружку, можно добиться идеально ровного распила материала. После резки на ленточнопильном станке изделия готовы к сварке и иным операциям.
Сборка металлоконструкций
Сборка металлоконструкций
Один из главных этапов производства — это сборка металлоконструкций. При сборке точно соблюдаются технические характеристики. Расположение заготовок размечается, и далее они закрепляются на прихватки. Используются сборочный и мерительный инструменты. При сборке особое внимание уделяется выдерживанию геометрических размеров конструкций, расположению отверстий, зазорам между деталями и совмещению плоскостей конструкций.

Прихватки располагаем исключительно в местах сварных швов, и перед передачей деталей на сварку все места прихваток должны быть полностью очищены и пройти контроль качества сборки.

Выделяются следующие виды сборки:

  1. Cборка по разметке
  2. Cборка по копиру
  3. Cборка «в кондукторах»
  4. Cборка при помощи различных приспособлений

Вид сборки определяется исходя из типа конструкции.
Сварка металлоконструкций
Сварка металлоконструкций
Еще один важный этап в изготовлении металлоконструкций.

Сварка конструкций соединенных на прихватки осуществляется путем образования одного шва, все швы проверяются на соответствие общепринятым стандартам ГОСТа для наиболее продолжительной эксплуатации в будущем. Сварка производится согласно технологическим картам.

Способы сварки:

  • Ручная дуговая сварка
  • Сварка под флюсом
  • Механизированная сварка в защищенных газах

При необходимости катет и качество шва доводятся до необходимых параметров.

  1. Проверяется качество шва
  2. Проверяется катет шва
  3. Проверяется чистка шва

Швы сварных соединений разделены на:

  • I категория – высокого уровня качества
  • II категория – среднего уровня качества
  • III категория – низкого уровня качества

Сваренные конструкции по стандартам ГОСТа должны иметь минимальное усадочное напряжение.
Пескоструйная и дробеструйная очистка металла
Пескоструйная и дробеструйная очистка металла
В пескоструйной камере очищается металлопрокат перед изготовлением и уже заготовленные конструкции перед нанесением лакокрасочных материалов.

Принцип работы пескоструйной камеры заключается в целенаправленной подаче сильной струи сжатого воздуха под высоким давлением с абразивами (песок или дробь).

Благодаря этому металл очищается от:

  1. Коррозии
  2. Ржавчины
  3. Окалины
  4. Формовочных материалов

Отметим, что пескоструйная и дробеструйная очистка усиливает адгезию с лакокрасочными материалами.
Обезпыливание и Обезжиривание конструкций
Обезпыливание и  Обезжиривание конструкций
Обезпыливание:
Обработка поверхности изготовленных конструкций с целью удаления пыли, оставленной после очистки поверхности, и перед покрытием лакокрасочными материалами для повышения адгезии с краской.

Обезжиривание:

Проводится с целью удаления с поверхности различных масел и прочих загрязнений.


Виды обезжиривателей:

  • Химические
  • Спиртовые
  • Водные
  • Щелочные
  • Эмульсионные
Покрытие лакокрасочными материалами
Покрытие лакокрасочными материалами
Покрытие металлоконструкций лакокрасочными материалами одна из заключительных частей изготовления. Это позволяет защитить в будущем конструкции от коррозии, а также придать эстетический вид.
Защита металлоконструкций от коррозии проводится в соответствии с СНиП 3.04.03-85.

  1. Обеспыливание поверхности
  2. Обезжиривание
  3. Грунтование
  4. Нанесение лакокрасочных материалов

Отметим, что пескоструйная и дробеструйная очистка усиливает адгезию с лакокрасочными материалами.
Нанесение огнезащиты
Нанесение огнезащиты
Завод «МеталлСтройИнжиниринг» получил лицензию МЧС на проведение мероприятий по увеличению огнестойкости строительных конструкций.

При пожарах огонь быстро нагревает металлоконструкции, и они подвергаются деформации, утрачивая свою несущую способность.

Нанесение огнезащиты проводится в следующем порядке:


  1. Подготовка поверхности металлоконструкций
  2. Нанесение грунтовки
  3. Огнезащитное покрытие, может наноситься в несколько слоев
  4. Финишное покрытие
Почему «МеталлСтройИнжиниринг»
На заводе «МеталлСтройИнжиниринг» на протяжении всего производства действует строгий многоступенчатый контроль качества. Специалисты ОТК проверяют изготовленные металлоконструкции на соответствие нормам ГОСТа и технической документации. Также контролируется весь процесс хода производства.
Оставить заявку
Спектр конструкций, которые мы изготавливаем, довольно широк:
  • Колонны
  • Балки перекрытия
  • Фермы
  • Ростверки
  • Анкерные группы
  • Закладные детали
  • Связи
  • Фахверки
  • Прогоны
  • Лестницы
  • Площадки
  • Ригели

Контакты

Звоните нам
+7 (343) 287-46-87 - Екатеринбург
Пишите нам